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改性环氧植筋锚固胶
“改性环氧植筋胶锚固胶”有桶装植筋胶和注射式植筋胶两种。使用注射的方法植筋,可方便施工,缩短工期,达到降低人力,减少不必要人工成本 。
“改性环氧植筋胶锚固胶”为A级类胶,属于“饱和” 胶,不腐蚀钢筋,承载年限可达70年(“注意”“不饱和“类腐蚀钢筋,而且承载年限短年)。环氧植筋胶系A、B双组分环氧类胶粘剂,具有触变性,拉伸、剪切强度高,耐老化、耐疲劳性能优良,负载-位移特性卓越,通过粘结与锁键作用,达到如同预埋效果。该胶所需钻孔孔径小,竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。通常钻孔直径d+4∽8mm,锚固长度15d,所植钢筋锚固力值一般即大于屈服值,满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》A级胶的要求。
公司主营:高强无收缩灌浆料|支座灌浆料|环氧树脂灌浆料|环氧修补砂浆|环氧灌缝胶|高强耐磨料|管道压浆剂|压浆料|高强修补砂浆|粘结剂|砼再浇剂|植筋胶|粘钢胶|碳布胶|碳纤维浸渍胶|轨道胶泥
产品特点
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
2、具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,其疲劳性能优良以及施工方便等特点。
3、滑移量小,能及时控制基材离层与变形,固化后收缩率可降低到1%以下。
应用范围
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
执行标准 YB/T9261-98
性能指标
胶体 性能 |
抗拉强度MPA ≥30 |
抗弯强度MPA ≥150 |
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抗压强度MPA ≥160 |
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粘接 性能 |
钢-钢剪切强度MPA ≥16 |
钢-钢拉伸强度MPA ≥33 |
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约束拉拔条件下带肋钢筋于C30 Φ25 ≥11 |
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混凝土的粘结强度MPA C60 Φ25 ≥17 |
植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
当d≤12mm取D=d+4mm。
当12mm<d<20mm取D=d+6mm。
当d≥20mm取D=d+8mm。
2、采用Y
植筋胶的使用说明
1.配胶:先将Y
2.粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物.
3.植筋锚固:将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可.
4.固化:本品适宜在60°C以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时.常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化.
施工流程
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净,并吹出灰尘,使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀,并擦拭干净。
4、配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分:乙组分=4:1的比例搅拌均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。(注:搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒)
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应将钢筋旋入孔内,并调整至规定位置,直至孔底,保证锚杆垂直于基材。
7、充分固化后,即可加载锚固使用。固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右),甲、乙两组份胶混合后,可操作时间是30-45min。
包装储运
1、本品为铁桶包装,包装规格为每套30kg+10kg。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内,不得损坏包装。
3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。
4、本品为非危险品,可以通过铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。
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